Qaybtii hore, waxaanu daboolnay tillaabooyinka muhiimka ah ee kicinta, kormeerida, kor u qaadista, iyo samaynta hagaajinta qallafsan ee mashiinkaaga cusub ee samaynta ERW. Hadda, waxaan u gudubnay habka muhiimka ah ee toosinta saxda ah iyo hagaajinta, oo ah arrin muhiim ah oo lagu hubinayo wax soo saarka tuubada tayada sare leh iyo hawlgal hufan.
Hagaajinta Fahamka: Hadafka Is-waafajinta Wanaagsan
Hagaajinta, macnaha guud, waxa loola jeedaa hagaajinta hab-socodka samaynta duubka si loo hubiyo in tuubada bannaan ay si habsami leh ugu socoto mashiinka, ugu dambayntiina soo saarta tubooyinka buuxiya shuruudaha loo baahan yahay. Haddii mashiinku sidan u soo saari karo tuubooyinka, markaa waxaa la odhan karaa "hagaajinta" waxay ahayd guul. Dib-u-habaynta dheeraadka ah inta lagu jiro socodsiinta wax-soo-saarka caadiga ah ayaa guud ahaan sida ugu wanaagsan loo tixgaliyaa inay yihiin "dhibaato" marka arrimuhu aysan u shaqayn sidii la filayay.
Hagaajinta unugga tuubada alxanka waxaa loo qaybin karaa tillaabooyinka soo socda:
I. Diyaarintu waa Furaha: Baadhitaanka Rolls iyo Qiimaynta Xaaladda Mashiinka
Kahor intaadan quusin nidaamka hagaajinta, diyaargarow taxaddar leh ayaa lagama maarmaan ah:
- Kormeerka Tayada Roll:Diirada saar qaabka uu duubka samaynayo jeexdin Isticmaal template si aad u xaqiijiso in qaabka duub kasta uu waafaqsan yahay shuruudaha naqshadeynta. Tuur duub kasta oo aan buuxin heerarka. Sidoo kale, fiiro gaar ah u yeelo dhexroorka saldhigga ee duubka. Tani waxay hubinaysaa in dhammaan duubabku ay isku shaandheyn. Lammaanaha duubka isku midka ah waxay u baahan yihiin inay le'eg yihiin cabbirka iyo qaabka.
- Hubinta Xaaladda Mashiinka:Hubi in mashiinku u shaqaynayo sida ugu fiican. Tan waxaa lagu soo koobi karaa sida soo socota:
- Faasasyada taagan waa inay siman yihiin.
- Faasas toosan waa inay toosan yihiin.
- Meelaynta duubista waa inay ahaataa mid deggan.
- Qaybaha silxashadu waa inay si xor ah oo habsami leh u socdaan.
- Hagaajinta waa inay fududaato in la sameeyo.
Haddii mashiinku aanu buuxin shuruudahan, samee dayactirka si aad ugu soo celiso awoodeeda waxqabadka aasaasiga ah. Waa muhiim in la hagaajiyo wax kasta oo muujinaya hab-dhaqankan soo socda: aan awoodin in la isku hagaajiyo, aan xasilloonayn ka dib hagaajinta, ama booska leexashada.
II. Isku-habaynta saxda ah: Aasaaska Wax-soo-saarka Tubooyinka Tayada
1. Is-waafajinta Groove
Toosinta jeexdintu waa tallaabada ugu horreysa ee habka hagaajinta.
- Dooro xadhig bir ah oo 0.5mm ah. U isticmaal rullalayaasha quudinta mashiinka samaynta ilaa rullalulayaasha toosinta mashiinka cabbirka dhererka saldhigga.
- Go'aami bartamaha khadka duubka. Hubi siliga birta oo u dhig sida xariiq toosan oo taagan.
- Hubi in dhererka siligga birta uu ka yara sarreeyo dhexroorka hoose ee rullaluistuyada fidsan (2mm ama ka badan). Habkaas waxay ka fogaan doontaa in lala xiriiro dabada jeexdin taas oo saameyn doonta cabbirka saxda ah iyo meelaynta. Siligan birta ahi waxa uu noqon doonaa khadka tixraaca ee toosinta jeexdin.
2. Toosinta Rollerer Horizontal
Waxaa jira laba hab oo loo toosiyo duubabka jiifka ah:
- Habka 1: Isticmaal mashiinka hagaajinta si aad u magdhowdo kala duwanaanshaha dhumucda ee u dhexeeya rollers-ka kala duwan. Si kastaba ha noqotee, haddii qaybaha saxda ah ee ka shaqeyntu aysan buuxin shuruudaha, khaladaadka isugeynta ayaa si fudud u dhici kara ka dib marka la isku daro, si toos ah u saameeya saameynta isku dheelitirka ee qaababka duubista.
- Habka 2: Isticmaal lowska qufulka si aad u hagaajisid booska rollers on shafka, si ay u dhexe ee jeexdin ee rullaluistemadka kasta waxay la jaan qaadi kartaa xariiqda dhexe. Nidaam gaar ah ayaa loo isticmaalaa si loo hubiyo meelaynta xarunta jeexdin. Markaad hubinayso, geli templateka jeexdin la toosiyay, ka dibna si tartiib ah u qaad cidhifka sare. Marka fiilada birta ahi ay si habsami leh ugu dhici karto dhexda dhexe ee template, waxay muujinaysaa in booska dhexe ee jeexjeexa uu sax yahay, haddii kale, hagaajinta dhaqdhaqaaqa axial ayaa loo baahan yahay. Tani waa hab toosan oo fudud.
Isku toosinta rollers-yada sare waxay tixraac ahaan u isticmaashaa rollers-ka hoose. Ka dib markaad xisaabiso masaafada dhexe ee u dhaxaysa rullallada fidsan ee sare iyo kan hoose, ku hagaaji rullallada sare si siman. Habka xisaabinta masaafada xarunta axial waa sida soo socota:
- Furan Xisaabinta Masaafada Xarunta Groove Axial Center:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Xisaabinta Masaafada Xarunta Groove Axial Center ee xiran:H = Dlower + 2R - aaway:
- Dlower = Dhexroorka hoose ee rullalaha hoose (mm)
- Dupper = Dhexroorka sare ee rullaluistudhka sare (mm)
- t = Dhuumaha dhumucdiisuna madhan (mm)
- R = Radius ee jeexdin cabbirka (mm)
- a = Iskudarka dhimista (0.1 ~ 0.5)
Qadarka isku-dhafka a wuxuu inta badan ku xiran yahay dhumucda tuubada bannaan, qaddarka dhimista dhexroorka dibadda ee tuubada, cabbirka iyo qeexida, iyo xaaladda dhabta ah sida dhexroorka usheeda dhexe iyo qallafsanaanta laastikada ee shafka. Si kastaba ha ahaatee, duubista qabowgu kuma dhici karto mashiinka samaynta. Haddii qaddarka dhimista la doortay ay tahay mid macquul ah waxaa lagu qiyaasi karaa oo lagu hubin karaa calaamadaha gelitaanka fiilada fiyuuska. Markaad muunad samaynayso, marka hore billow unugga oo u fur xawaaraha ugu hooseeya, dabadeed leexi siliga fiyuuska oo dhexroorkiisu uu wax yar ka weyn yahay dhumucda tuubada bannaan si aad u qiyaasto jeexdinka, oo si tartiib ah ugu quudi mashiinka duuban si aad u hesho fiilada fiyuuska.
Ka dib markii rullaluistemadka sare waa la siman yahay, booska xarunta axial ee rullaluistemadka sare ee jeexdin furan sidoo kale waxaa lagu meelayn karaa iyada oo cabbirka fur template-style si loo hubiyo in farqiga u dhexeeya labada dhinac ee jeexdin rullaluistemadka hoose iyo jeexdin rullaluistemadka sare waa isku mid. Haddii ay isku mid yihiin, booska axial ee rullaluistemadka sare waa la xiri karaa. Isticmaal habka taabashada godadka xiran si aad u hubiso in jeexjeexyada sare iyo kuwa hoose ay isku habboon yihiin.
3. Isku-xidhka Rollerka Toosan
Toosinta rullaluistu waxay u qaybin kartaa saddex tillaabo:
- Marka hore, go'aami farqiga furitaanka ee koox kasta oo rollers toosan, taas oo ah, masaafada dhexe ee axial u dhaxaysa labada rullaluistemadka toosan;
- Kadibna, hel booska dhexe ee koox kasta oo rollers toosan;
- Ugu dambeyntii, hagaaji dhererka rollers toosan.
Farqiga furitaanka ee rullaluistemadka toosan waa inuu ku salaysan yahay ballaca furitaanka deformation inta lagu jiro naqshadaynta qaabka duubka, ka dibna hoos u dhig qiyaastii 5mm. Haddii qadarka dhimista uu aad u weyn yahay, waxay dardar gelin doontaa xirashada cidhifka sare ee qaabka duubista tooska ah waxayna kordhisaa culeyska qalabka.
Dhexdhexaadiyaha rullaluistemadka toosan waa in la isku toosiyaa isla mar ahaantaana rullaluistemadka toosan si loo hubiyo in boosaska dhexe ee rullaluistemadka toosan iyo kuwa toosan ay ku yaalliin isla xariiqda dhexe. Ka dib marka la helo xariiqda dhexe ee rullaluistemadka tooska ah, fiilada birta ah ayaa hoos loo dhigi karaa booska dhexroorka hoose ee qulqulka qulqulka, iyo dhererka rullaluistemadka toosan ayaa la bilaabi karaa. Dhererka rullaluistemadka toosan waa inuu ku salaysan yahay dhererka cidhifka hoose ee jeexdin toosan oo u dhigma dhererka fiilada birta. Dhererka rullallallada toosan ee ugu horreeya ka hor inta aan la samayn waa in lagu go'aamiyaa iyada oo la raacayo cabbirada habka qadarka goynta giraanta ee rullaluistemadka hoose.
4. Isku-habaynta kale ee Groove
Habka isku toosinta ee qaababka kale ee duudduuban waxay tixraaci kartaa mabda'a isku toosinta ee rollers flat iyo rollers toosan. Kaliya waa in dhexroorka hoose ee rullaluistemadka hoose ee rullaluistemadka hagaha waa inuu ka yara sarreeyaa xariiqda tixraaca 0.5 ~ 2 mm (waxay kuxirantahay dhexroorka iyo dhumucda derbiga tuubada la soo saaray). Roolaha taageerada burrku waa inuu ka sarreeyaa 0.5mm xariiqda tixraaca si xoogga looga dhigo mid xasiloon marka la qorsheynayo burrsyada dibadda loogana ilaaliyo qorsheynta inay boodaan.
Waqtiga boostada: Febraayo-11-2025
